Poszukujesz nowoczesnych, wydajnych rozwiązań w produkcji dodatków oraz procesie wtryskiwania proszków metali? Analiza wielkości i kształtu cząstek, analiza elementarna, obróbka cieplna, analiza mikrostrukturalna i badanie twardości – marki firmy Verder Scientific oferują najwyższej jakości rozwiązania wraz z wiedzą ekspertów w każdej z tych dziedzin oraz serwisem na dostępnym na całym świecie.
Quality Control Raw Material
Elemental Analysis
Particle Characterization
Post-Processing
Debinding & Sintering
Stress Relieving
Quality Control Finished Product
Elemental Analysis
EOS, a leading player in industrial 3D printing of metals and plastics, relies on Verder Scientific equipment for quality control. They use an ELTRA Elemental ONH-p Analyzer to spot tiny amounts of oxygen, nitrogen, and hydrogen in powders and solid parts. For material preparation, two QATM polishers are used to subsequently check the density of powders and solid components. To boost quality further, they use a CARBOLITE GERO furnace for heat treatment. This meticulous approach ensures EOS products shine in the 3D printing market.
CARBOLITE GERO jest renomowanym producentem pieców, posiadającym bogate doświadczenie w obróbce cieplnej części MIM, a także działającym w dziedzinie produkcji addytywnej i metalurgii proszków. Oferujemy rozwiązania do katalitycznego i termicznego usuwania zgorzeliny ze wszystkich rodzajów komponentów. W tym celu opieramy się na naszych sprawdzonych seriach pieców EBO i GLO. Do końcowego wykańczania na etapie usuwania pozostałości i spiekania zalecamy serię pieców HTK, niekwestionowany numer jeden w tej dziedzinie. W przypadku komponentów wytwarzanych metodą stapiania laserowego oferujemy specjalnie dostosowane produkty. W przypadku nieskomplikowanych materiałów w atmosferze gazu obojętnego idealnym wyborem jest solidna seria pieców gazowych GPCMA o odpowiednich wymiarach komory pieca. W przypadku bardziej wymagających zastosowań wysokopróżniowych dostępna jest nasza seria pieców V-L, zoptymalizowana pod kątem wyżarzania odprężającego.
ELTRA jest producentem analizatorów elementarnych do dokładnego oznaczania CHNOS w ciałach stałych.
Kontrola jakości proszków metali stosowanych w procesach metalurgii proszków jest istotna z punktu widzenia potrzeby zapewnienia wysokiej jakości produktu końcowego. Typowym przykładem jest pomiar zawartości węgla w stali, np. za pomocą analizatora ELTRA CS, ponieważ zawartość węgla ma znaczny wpływ na twardość produktu końcowego.
Podczas procesu spiekania, niepożądane pierwiastki chemiczne, takie jak tlen z powietrza (korozja) lub wodór z wilgoci (kruchość wodorowa) mogą pogarszać jakość produktu. Zawartość tych pierwiastków także powinna zostać poddana analizie.
QATM produkuje maszyny do materiałografii (metalografii) stosowane w procesach kontroli jakości.
Części metalowe, na przykład po procesie spiekania, wymagają dokładnego testowania. Szeroka gama wysokiej jakości maszyn QATM do cięcia, polerowania i wytrawiania pozwala na perfekcyjne przygotowanie powierzchni, co jest warunkiem niezawodnej analizy mikrostrukturalnej.
Dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom, takim jak innowacyjna maszyna Cut-off Brillant 250, przygotowanie próbki jest wygodne i powtarzalne. Nowy, niezrównany tester twardości Carat 930 wykonuje badania twardości wytworzonych metali w celu zapewnienia stałej jakości każdej partii.
Hardness testing in powder metallurgy requires completely different parameters and procedures compared to classic hardness testing applications. Samples have to be prepared well to enable the hardness test. Powder has to be embedded in resin, e. g. with a hot mounting press, and afterwards the materialographic specimen has to be polished to obtain a clean surface for hardness testing.
For proving the quality of powder materials a powerful Vickers micro hardness tester like the Qness 60 M EVO is the perfect solution.
RETSCH produkuje i dostarcza urządzenia do preparatyki próbki obejmujące sprzęt do rozdrabniania i przesiewania.
W dziedzinie metalurgii proszków sprzęt RETSCH umożliwia recykling surowców. Przesiewacze takie jak np. AS 200 basic służą do oddzielenia frakcji z proszku metalu użytego do drukowania 3D, tak aby można je było ponownie wykorzystać w kolejnym procesie.
RETSCH oferuje także urządzenia do rozdrabniania takie jak na przykład kruszarka szczękowa BB 500. Kruszarka ta pozwala na rozdrobnienie wadliwego materiału powstałego w trakcie formowania wtryskowego proszku metalu. Uzyskany proszek może zostać ponownie wykorzystany w tym procesie.
Proszki stosowane w produkcji addytywnej muszą spełniać najwyższe standardy jakości. Microtrac MRB oferuje dwie metody charakteryzacji cząstek proszków metali: Dyfrakcję Laserową i Dynamiczną Analizę Obrazu. Obie metody zapewniają rozkład wielkości, ale tylko metody obrazowania wykrywają również kształt cząstek, który ma kluczowe znaczenie dla przydatności proszku do produkcji addytywnej. CAMSIZER X2 to dedykowane urządzenie do analizy obrazu o szerokim zakresie pomiarowym od 0,8 µm do 8 mm, które zapewnia wyniki o najwyższej wiarygodności dzięki unikalnej technologii Dual Camera (dwóch pracujących jednocześnie kamer). Analizator SYNC łączy wszechstronność dyfrakcji laserowej z czułością i dokładnością oceny obrazu w innowacyjny sposób. BELSORP MINI X określa powierzchnię według masy jako powierzchnię właściwą (m²/g). Jest to ważny parametr w charakteryzacji i ocenie proszków metali. Odwiedź nasze strony produktowe, aby uzyskać więcej informacji!
Dzięki dedykowanym zespołom ekspertów na całym świecie jesteśmy do Twojej dyspozycji - zawsze i wszędzie. Aby zaoferować wysokiej jakości usługi, Verder Scientific posiada szeroką sieć oddziałów i lokalnych biur sprzedaży. Z niecierpliwością czekamy na możliwość prezentacji naszych produktów, służymy wsparciem aplikacyjnym oraz kompleksową obsługą.